Außen- und Innengehäuse, Planetengetriebe, Antriebs- und Abtriebswelle, sowie Getriebeöl und Dichtungen. Ihre simple Struktur, hohe Effizienz und lange Haltbarkeit machen sie zu einer beliebten Wahl für verschiedene mechanische Anwendungen in Automobil-, Landwirtschafts- und Robotiksindustrie. Planetengetriebeen haben ein einfaches Konzept. Motorgenerierte, Hochgeschwindigkeits-Drehmomente werden über die Planetengetriebe in langsamere Drehmomente übersetzt. Die Getriebe sind um eine Planetenschnecke angebracht, die im Innengehäuße befestigt ist. Wenn die Antriebswelle in Bewegung gesetzt wird, rotieren die Planetengetriebe auf Grund ihres kleinen Durchmessers schnell mit und Reduzieren die Drehzahl der Abtriebswelle. Unsere Planetengetriebeen besthen aus

Zahneingriff:
Geradverzahnungen greifen und lösen direkt und erzeugen stärkere Kräfte bei der Übertragung. Schrägstirnradgetriebe greifen progressiv, von kurz zu lang und zurück, sodass die Krafteinwirkungen reduziert werden und der Zahneingriff geschmeidiger wird.
Koeffizient der Verzahnungskraft:
Schrägstrinradgetriebe haben einen größeren Koeffizienten der Verzahnungskraft, sodass sie höheren Belastungen standhalten können.
Übertragung:
Schrägstirnräder stehen schräg, während Geradverzahnungen parallel zur Achse stehen, sodass erstere präziser mit weniger Fehlern arbeiten.
Geräuschbelastung & Vibration:
Geradverzahnungen erzeugen Vibrationen, während Schrägstirnradgetriebe Geräuschbelastung und Vibrationen minimieren.
Erscheinungsbild
Schrägstirnradgetriebe sind abgestuft, während Geradverzahnungen einheitlich ausgerichtet sind.
Rahmenträger der Planetengetriebe:
Schrägstirnradgetriebe haben Rahmenträger, integrierte Lager und Rahmen, die präzise angepasst und ausgerichtet werden müssen.
Geradverzahnungen können einzelne oder duale Rahmenträger nutzen. Dadurch, dass sie nur eine einzelne Unterstützung nutzen, kann mit der Zeit das Getriebe abschwenken, was zu stärkerer Geräuschbelastung und höherem Abrieb führt.
Präzision:
Schrägstirnradgetriebe sind höchst präzise im Vergleich zu Geradverzahnungen. Sie erzeugen höhere Axialkräfte und bieten starke Vorteile hinsichtlich Vibrationsminimierung und Belastbarkeit, die die kleinen Nachteile durch Axialschub und Produktionskosten auswiegen.